仓储货架采用各种规格的钢组装焊接而成，焊接方法多种多样。目前国内外常用的焊接方法有氩弧焊、气焊和电子束焊。每种焊接方法各有利弊。为了了解哪种焊接方式更适合货架的生产制造，有必要了解各种焊接方法。

下面就跟着小编来了解一下具体的内容吧

    1：氩弧焊

    氩弧焊接叉称为氩气保护焊，是在普通电弧焊的基础上发展起来的一种焊接方法。氩气保护气体通常用来隔离焊接区域的空气，以防止焊接区域的氧化。氩弧焊最显著的优点是完全防止空气进入。焊接接头不受氧、氮、氢腐蚀。无需涂层和各种溶剂即可获得高质量的焊缝，避免了焊缝中夹渣和气孔的形成。焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能有了很大的提高。然而，氩弧焊也有其缺点。焊接会产生强烈的紫外线、红外线、臭氧、氨氧和钍放射性粉尘，这对焊接的安全和健康提出了更高的要求。

    氩弧焊适用于有色金属和合金钢的焊接，有色金属和合金钢的焊接，单面和双面成形的焊接，因为氩弧焊不能与空气中的氧气接触，因为氩弧焊在高温熔焊中是连续的。

    2：气焊

    气焊是利用可燃气体和氧气的火焰按一定比例加热金属的熔焊。乙炔、液化气等常用可燃气体。气焊具有成本低、设备简单、操作灵活、火焰控制方便、无电源等优点，当电源不足时，可起到更大的作用。然而，氧乙炔气体在气焊中是易燃易爆的。因此，这种方法是所有焊接方法中最危险的。另外，焊后工件变形和热影响范围大，焊接质量不高，气焊生产率低，难以实现自动化。因此，气焊不适合在货架上使用。

    3：电子束焊接

    电子束焊接（EBW）是利用电子束加速产生的能量轰击真空或非真空焊接零件的一种焊接方法。电子束焊接的主要优点是：熔透能力强，焊缝深宽比大，焊接速度快，热影响范围小，焊接变形小。然而，电子束焊接技术难度大、成本高，一般需要真空腔。即使有非真空电子束，也存在硬X射线和电流扩散的危险，因此不能广泛应用。

    电子束焊接由于其焊接速度快，在电子产品和汽车制造领域显示出较高的生产能力。电子束技术也反映了电子束技术在航空航天、造船或铁路等行业的一些产品的单件加工和小批量生产中的准确性和重复性，但对于货架结构的焊接，其功能过于单一，无法满足要求

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