在上一期中，我介绍了立体仓库货架安装的一些问题。今天，我将根据上次提到的问题介绍正确专业的安装步骤：

    自动化立体仓库货架工程的安装是物流工程的关键环节。在工程实施过程中，货架工程的安装效率不仅直接影响整个工程的进度，架子工程的安装质量也将直接影响堆垛机等相关自动化物流设备的正常运行，甚至影响到整个系统的运行质量和整个物流项目的质量。本文从物流项目实施者在一线工作的角度，总结了架子工程安装方法的几个工作步骤和要点，旨在帮助即将建成立体仓库的企业或朋友更好地推动物流项目的实施。

    以下内容从架子工程的安装程序开始：

    安装实施计划和安装准备的第一步

    一般来说，业主和工程合同中的项目布局以概念设计（CD）为基础。合同签订后，围绕架子工程和整体，物流工程单位的首要工作就是细化概念设计。详细设计工作复杂，贯穿于物流工程实施的全过程。其中，最相关的设计是完成从概念设计到机架系统布局细节的转换。

    货架系统布局的详细设计基于系统的总体布局和建筑图纸。在架子系统和自动化仓库项目的布局方面，工程设计人员一般只需注意建筑物内相关设备的具体布局和说明。但从物流工程的具体实施来看，现阶段的工程设计和实施工作中，有几个问题需要注意和明确实施，包括：

    1：未来进出建筑结构的货架通道的设计考虑、说明和确认，可能影响新建建筑的施工方案，也可能影响架子安装工程初步方案（如安装开始方向）的实施；

    2：在建筑结构中，对未来安装设备（如堆垛机等）的进出通道进行设计考虑、描述和确认；这些设备不同于架子，堆垛机有进出口；安装后的设备出口也需要在这个阶段加以考虑和确认。设备“闯入”的普遍现象，不仅给施工带来很大的麻烦，而且给业主造成一定的经济损失；

    3：货架等设备的卸车，设备的临时存放及设计考虑，组装现场的说明和确认，避免长途搬运，影响安装进度。

    4：电源、气动设备的使用要求及确认；这些工作也需要在将来架子到达现场前实施；

    A结合建筑物的整体工艺流程和建筑特点，考虑物流工程施工的合理性，提前设计并考虑未来的初步安装方向，并与相关负责人沟通确认；

    B、 制定并实施详细的现场安装实施计划。

     这些设计考虑应以实际的工程计划和成熟的物流工程方法为基础，并需要多个用户参加或主持的相关工程方会议进行讨论和确认。经验表明，对现有建筑图纸和实际建筑进行确认，并与业主进行现场沟通是必不可少的。为有效实施上述规划工作，特别是对未来新建自动化仓库的物流项目，建设工程方召开多方讨论确认会，业主和物流工程方是非常必要的工程程序会议

    第二步：安装柱点图设计、现场踏勘、安装基准定位

    从架子布置设计和安装的角度出发，安装图设计中柱点的标志应为架子柱的中心点。架子位置的相对位置坐标系可以选择周围的固定对象。一般来说，从工程实施的合理性出发，建立辅助线作为相对坐标系是最普遍的做法。当然，如果物流项目采用架底预埋方案，架底定位等安装准备相当于提前完成（特别是在预埋板的安装过程中，要严格控制预埋板的安装精度，避免以后的架子安装不能按预埋位置进行，以后很难调整位置）。

    下一步是清理安装现场，标出柱点的安装位置。现阶段，平面标记所需的工具有钓鱼线、胶带、墨水盒等，本次工作中有一些技术诀窍可供参考：货架水平高度方向的定位需要一些特殊的方法才能取得良好的效果。如果在现有的建筑物中建造自动化仓库项目，使用建筑物或特别安装的基准标记杆（焊接在标准底板上）作为基准来确定搁板的水平高度方向的安装基准是一个理想的选择。参考上的参考点应为固定标记。从工程实施的角度来看，在参考点确定比例尺将取得较好的效果。在这项工作中，高精度水准仪将成为检测和定位的利器。

    在这一阶段的工作中，有一个工程技巧——把架子的高点水平视为已知的高度水平，然后返回基准来确定架子其他横梁水平的高度。