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钢平台的设计和工作原理
- 2019-07-22-

    钢平台结构在工业厂房和结构中占有一定的比例,特别是在制药厂主生产车间的大型操作平台,如全钢平台结构的精炼和改造车间,因此,钢平台结构的设计不仅要满足工艺生产的要求,还要注意结构在平台布置、选材、制造、安装等方面的合理性。

    1.钢结构平台结构布置

    (1)保障交通运行的安全和正常运行;

    钢平台结构主要由梁、柱、铺板、栏杆、梯子等组成,钢平台结构的布置应注意以下几点:

    (2)满足工艺操作的要求;

    (3)充分利用路面的允许跨度,合理布置梁格。

    一般的操作平台通常由主梁、小梁和铺路板组成,因为它们承载的荷载很小,不承受设备,热轧普通型钢主要用于钢平台梁,当跨度较大时,也可采用型钢或焊接工字钢组合梁,并在厂房等结构上采用三角架、支架或直接支撑。

    重型作业钢平台荷载大,作业频繁,钢平台面积大,大、中、小振动荷载直接置于钢平台上,其结构通常由独立的柱网、主梁、次梁、小梁和路面组成。钢平台结构有独立的支撑体系,与厂房结构框架柱横向连接,保证钢平台结构的完整性。

    2:钢平台结构柱及柱间支撑

钢平台柱按等截面柱设计,常用的有热轧普通型钢、工字钢加强翼缘板或实腹钢管柱。如有必要,也可设计为双槽钢组合柱。

钢平台柱一般为轴压构件,柱长细比不大于150,柱长细比为80-120,柱的上下端一般为铰接式,承重大的平台柱上端铰接。下端应是刚性的,柱脚的厚度由柱脚底部的背压引起的弯矩确定,但不应小于柱脚的最大值。

对厚度小、10mm、腐蚀明显的车间应适当加厚。独立钢平台结构的稳定性一般由柱间支撑来保证,保证支撑布置在柱中间。

   3:钢平台结构路面设计

根据工艺生产的需要,钢平台板可分为固定式和移动式。根据结构的不同,一般可分为板式、浇注式和钢梁与混凝土板组成的连接结构。

   钢平台结构原理:分为两部分。一。架子部分,2。平台部分。

货架基本部件:由立柱、横梁、层压板、斜撑、拉杆组成。每个层压板中间都要加固,以保证层压板在加载时变形和倒塌,货物承重过大,货物坠落。

   钢平台立柱可拉至15m,钢平台材料主要为木材或钢板。在选择材料时,我们必须考虑1。平台的承载要求。仓库的消防功能。如果选择木平台,仓库的防火功能会有很大的折扣。如果选择钢平台,我们在钢板中间加上孔。使用自动喷水灭火器时,水会随着钢板上的孔往下流。发生火灾时,处于快速灭火状态。

钢平台柱的常规厚度为2.0 mm、2.5 mm和3.0 mm。厚度按承重尺寸计算,柱承重:每层货架重量+钢平台重量+货架重量。一些钢平台需要运行叉车,叉车的重量应包括在内。

   同时,还需要计算钢平台的工作空间。除了架子和平台的两部分外,一楼和二楼之间还有一个梯子连接,梯子与地面的夹角为45度。因此,梯子跨度的长度等于货架的总长度,并保留了整个通道的宽度。这样才能保证正常快速的存储工作。